PVC 印墨色片顏料
產品簡介
聚麗顏料公司製劑產品CI-COLOR CHIP系選用適當顏料，樹脂、分散劑等，經特殊技術製成小片狀之印刷用顏料，使用時只要以一般酮類及芳香族等有機溶劑溶解即可。 本產品無一般液狀油墨之缺點，一般液狀油墨如長期儲存時，容易發生沉澱、分離色變、溶劑揮發等現象，本產品則無此缺陷。
特性優點
濃度高、用量少、無損耗、高鮮豔、高密著、耐磨擦、耐移行、分散性佳、擴散性佳、牢固度佳、品質穩定性佳、計量容易準確，著色成本低、搬運儲藏取用方便，保存期長。
產品目錄
CI-Chip 溶解參考配方
CI-CHIP因其組成成份及各種類顏料的特性不同，故在溶解成油墨時，依其特性，在溶解濃度、溶劑組成使用比例，亦有所不同，僅提供下列溶解配方供參考應用。註『Medium』為增加黏度之載體『調墨油』。
| 品名 |
組成（1）
|
組成（2）
|
|||
|
chip
|
solvent
|
chip
|
medium
|
solvent
|
|
| Yellow 2500 |
25
|
75
|
25
|
10
|
65
|
| Yellow 2501 |
25
|
75
|
25
|
10
|
65
|
| Yellow 2502 |
25
|
75
|
25
|
10
|
65
|
| Yellow 2503 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 2504 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 005-02 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 2505 |
30
|
70
|
30
|
10
|
60
|
| Yellow 2A503 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 021-01 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 2A501 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 2A500 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 2A502 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 009-01 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Orange 2510 |
30
|
70
|
30
|
10
|
60
|
| Orange 105-02 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Red 2520 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Red 204-02 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Red 2521 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Red 2522 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Red 2A524 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Red 2A525 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Red 2A522 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Violet 2581 |
15
|
88
|
15
|
20
|
68
|
| Brown 2570 |
30
|
70
|
30
|
10
|
60
|
| Brown 2571 |
30
|
70
|
30
|
10
|
60
|
| Brown 2573 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Blue 2530 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Blue 306-01 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Blue 2531 |
30
|
70
|
30
|
10
|
60
|
| Green 2540 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Black 2551 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| White 2560 |
25
|
75
|
25
|
10
|
65
|
| White 602-03 |
25
|
75
|
25
|
10
|
65
|
CI-Chip 溶解操作流程
使用溶劑(Solvent)：
MEK (Methyl Ethyl Ketone) 甲乙酮
Anone (Cyclohexanone) 環己酮
TOL (Toluene) 甲苯
Anone (Cyclohexanone) 環己酮
TOL (Toluene) 甲苯
1. 當溫度在28-32°C之間時，其溶劑最佳使用比例是：MEK：Toluene：Anone = 7:2:1
2. 當溫度超過32°C以上時，其溶劑最佳使用比例是：MEK：Toluene：Anone = 6:2:2或5:2:3
3. 溶劑的揮發速度與溫度、印刷速度均有直接關係，所以溶劑比例的調整，應視當時的狀況給予適當的調整。
4. 溶解時油墨的料溫不能超過40°C，否則會影響其光澤及流動性，尤其CI-Black、Red應特別留意。
2. 當溫度超過32°C以上時，其溶劑最佳使用比例是：MEK：Toluene：Anone = 6:2:2或5:2:3
3. 溶劑的揮發速度與溫度、印刷速度均有直接關係，所以溶劑比例的調整，應視當時的狀況給予適當的調整。
4. 溶解時油墨的料溫不能超過40°C，否則會影響其光澤及流動性，尤其CI-Black、Red應特別留意。
試驗方法
色相、彩度、明度、光澤度之檢查：
白色油墨印刷於黑色膠布上（或透明膠布上），其他有彩色油墨印刷於白色膠布上，印刷時油墨膜厚度applicater 0.3即0.03m/m（即3條厚度），印刷後比較試驗品與標準品之色相、彩度、明度、光澤度。
黏度之檢查測定：
(1) 黏度計：BM型 AC/DC 1.5V X 4/400 MA
(2) Roter：NO：2 (500cps 以上者 NO:3)
(3) rpm (轉速)：62.5 rpm
(4) 室溫：常溫料溫：26°C-34°C
(2) Roter：NO：2 (500cps 以上者 NO:3)
(3) rpm (轉速)：62.5 rpm
(4) 室溫：常溫料溫：26°C-34°C
移行性試驗:
取1.項印刷後膠布，置放30分鐘後，印刷面夾白色膠布（白色印刷移行性試驗，印刷面夾黑色或透明膠布）。
被試驗膠布或Film，切割成5cm x 3.5cm，白色夾片切割成6cm x 6cm，印刷面與白色夾片，面面相疊，並用平面玻璃板夾上，上壓120g/cm2重錘，置入烘箱內50°C±2°Cx5小時後，取出放置5分鐘，將接觸面試片之白色（黑或透明）膠布撕開，以肉眼觀察判定其色移行的情況，來判定等級。一般判定分為1-5級，1級代表最差（嚴重移行）5級代表最佳（不影響）。
被試驗膠布或Film，切割成5cm x 3.5cm，白色夾片切割成6cm x 6cm，印刷面與白色夾片，面面相疊，並用平面玻璃板夾上，上壓120g/cm2重錘，置入烘箱內50°C±2°Cx5小時後，取出放置5分鐘，將接觸面試片之白色（黑或透明）膠布撕開，以肉眼觀察判定其色移行的情況，來判定等級。一般判定分為1-5級，1級代表最差（嚴重移行）5級代表最佳（不影響）。
摩擦吐出性試驗:
取1.項印刷後膠布，靜置放於室溫24小時後，切割成3cm x 22cm置於耐磨擦試驗機上固定之，以白色10P p/c布（白色檢查時夾上黑色10P p/c布）摩擦於白色（或黑色）布上，用肉眼觀察判定其污染程度來判定等級。一般判定分為1-5級，1級代表最差（嚴重污染） 5級代表最佳（沒有污染）
耐光性試驗:
取1.項印刷後膠布，置於Fade-o-Meter內照射，其結果對照『藍色標』（Blue Scale）觀察變色（褪色）情形，判定耐光優劣。
耐熱性試驗:
將1.項印刷後膠布（Film）置入烘箱中，以180°C±2°C 10分鐘後取出，觀察變色（褪色）情形，判定耐熱優劣，一般判定分為1-5級，1級代表最差（嚴重變色） 5級代表最佳（不變色）。
耐酸鹼性、耐硫性試驗:
(1)耐酸鹼性：將1.項印刷後膠布浸置於5%HCl或10%NaOH 1小時後取出，觀察其變色程度判定耐酸鹼性優劣，一般判定分為1-5級，1級代表最差（嚴重變色）5級代表最佳（不變色）。
(2)耐硫性：將1.項印刷後膠布置於H2S發生皿口上，上面覆以平面玻璃片，壓下經15分鐘後取出，觀察變色程度，判定耐硫性優劣，一般判定分為1-5級，1級代表最差（嚴重變色） 5級代表最佳（不變色）。
(2)耐硫性：將1.項印刷後膠布置於H2S發生皿口上，上面覆以平面玻璃片，壓下經15分鐘後取出，觀察變色程度，判定耐硫性優劣，一般判定分為1-5級，1級代表最差（嚴重變色） 5級代表最佳（不變色）。
物性分級
1.耐光性
|
級數
|
判定
|
|
8
|
特優
|
|
7
|
極優
|
|
6
|
優
|
|
5
|
良
|
|
4
|
可
|
|
3
|
尚可
|
|
2
|
差
|
|
1
|
極差
|
2.耐熱性、移行性、耐酸鹼性、耐硫性分級
|
級數
|
判定
|
|
5
|
優
|
|
4
|
良
|
|
3
|
可
|
|
2
|
差
|
|
1
|
極差
|
※物性堅牢度檢驗等級判定為顏料選用時極為重要的參考依據，按加工條件、製品、用途之需要來選用適當的顏料。
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