PVC 印墨色片颜料
产品简介
聚丽颜料公司制剂产品CI-COLOR CHIP系选用适当颜料，树脂、分散剂等，经特殊技术制成小片状之印刷用颜料，使用时只要以一般酮类及芳香族等有机溶剂溶解即可。 本产品无一般液状油墨之缺点，一般液状油墨如长期储存时，容易发生沉淀、分离色变、溶剂挥发等现象，本产品则无此缺陷。
特性优点
浓度高、用量少、无损耗、高鲜艳、高密着、耐磨擦、耐移行、分散性佳、扩散性佳、牢固度佳、品质稳定性佳、计量容易准确，着色成本低、搬运储藏取用方便，保存期长。
产品目录
CI-Chip 溶解参考配方
CI-CHIP因其组成成份及各种类颜料的特性不同，故在溶解成油墨时，依其特性，在溶解浓度、溶剂组成使用比例，亦有所不同，仅提供下列溶解配方供参考应用。注‘Medium’为增加黏度之载体‘调墨油’。
| 品名 |
组成（1）
|
组成（2）
|
|||
|
chip
|
solvent
|
chip
|
medium
|
solvent
|
|
| Yellow 2500 |
25
|
75
|
25
|
10
|
65
|
| Yellow 2501 |
25
|
75
|
25
|
10
|
65
|
| Yellow 2502 |
25
|
75
|
25
|
10
|
65
|
| Yellow 2503 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 2504 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 005-02 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 2505 |
30
|
70
|
30
|
10
|
60
|
| Yellow 2A503 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 021-01 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 2A501 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 2A500 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 2A502 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Yellow 009-01 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Orange 2510 |
30
|
70
|
30
|
10
|
60
|
| Orange 105-02 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Red 2520 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Red 204-02 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Red 2521 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Red 2522 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Red 2A524 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Red 2A525 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Red 2A522 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Violet 2581 |
15
|
88
|
15
|
20
|
68
|
| Brown 2570 |
30
|
70
|
30
|
10
|
60
|
| Brown 2571 |
30
|
70
|
30
|
10
|
60
|
| Brown 2573 |
12
|
88
|
12
|
20
|
68
|
| Blue 2530 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Blue 306-01 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Blue 2531 |
30
|
70
|
30
|
10
|
60
|
| Green 2540 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| Black 2551 |
15
|
85
|
15
|
20
|
65
|
| White 2560 |
25
|
75
|
25
|
10
|
65
|
| White 602-03 |
25
|
75
|
25
|
10
|
65
|
CI-Chip 溶解操作流程
使用溶剂(Solvent)：
MEK (Methyl Ethyl Ketone) 甲乙酮
Anone (Cyclohexanone) 环己酮
TOL (Toluene) 甲苯
Anone (Cyclohexanone) 环己酮
TOL (Toluene) 甲苯
1. 当温度在28-32°C之间时，其溶剂最佳使用比例是：MEK：Toluene：Anone = 7:2:1
2. 当温度超过32°C以上时，其溶剂最佳使用比例是：MEK：Toluene：Anone = 6:2:2或5:2:3
3. 溶剂的挥发速度与温度、印刷速度均有直接关系，所以溶剂比例的调整，应视当时的状况给予适当的调整。
4. 溶解时油墨的料温不能超过40°C，否则会影响其光泽及流动性，尤其CI-Black、Red应特别留意。
2. 当温度超过32°C以上时，其溶剂最佳使用比例是：MEK：Toluene：Anone = 6:2:2或5:2:3
3. 溶剂的挥发速度与温度、印刷速度均有直接关系，所以溶剂比例的调整，应视当时的状况给予适当的调整。
4. 溶解时油墨的料温不能超过40°C，否则会影响其光泽及流动性，尤其CI-Black、Red应特别留意。
试验方法
色相、彩度、明度、光泽度之检查：
白色油墨印刷于黑色胶布上（或透明胶布上），其他有彩色油墨印刷于白色胶布上，印刷时油墨膜厚度applicater 0.3即0.03m/m（即3条厚度），印刷后比较试验品与标准品之色相、彩度、明度、光泽度。
黏度之检查测定：
(1) 黏度计：BM型 AC/DC 1.5V X 4/400 MA
(2) Roter：NO：2 (500cps 以上者 NO:3)
(3) rpm (转速)：62.5 rpm
(4) 室温：常温料温：26°C-34°C
(2) Roter：NO：2 (500cps 以上者 NO:3)
(3) rpm (转速)：62.5 rpm
(4) 室温：常温料温：26°C-34°C
移行性试验:
取1.项印刷后胶布，置放30分钟后，印刷面夹白色胶布（白色印刷移行性试验，印刷面夹黑色或透明胶布）。
被试验胶布或Film，切割成5cm x 3.5cm，白色夹片切割成6cm x 6cm，印刷面与白色夹片，面面相叠，并用平面玻璃板夹上，上压120g/cm2重锤，置入烘箱内50°C±2°Cx5小时后，取出放置5分钟，将接触面试片之白色（黑或透明）胶布撕开，以肉眼观察判定其色移行的情况，来判定等级。一般判定分为1-5级，1级代表最差（严重移行）5级代表最佳（不影响）。
被试验胶布或Film，切割成5cm x 3.5cm，白色夹片切割成6cm x 6cm，印刷面与白色夹片，面面相叠，并用平面玻璃板夹上，上压120g/cm2重锤，置入烘箱内50°C±2°Cx5小时后，取出放置5分钟，将接触面试片之白色（黑或透明）胶布撕开，以肉眼观察判定其色移行的情况，来判定等级。一般判定分为1-5级，1级代表最差（严重移行）5级代表最佳（不影响）。
摩擦吐出性试验:
取1.项印刷后胶布，静置放于室温24小时后，切割成3cm x 22cm置于耐磨擦试验机上固定之，以白色10P p/c布（白色检查时夹上黑色10P p/c布）摩擦于白色（或黑色）布上，用肉眼观察判定其污染程度来判定等级。一般判定分为1-5级，1级代表最差（严重污染） 5级代表最佳（没有污染）
耐光性试验:
取1.项印刷后胶布，置于Fade-o-Meter内照射，其结果对照‘蓝色标’（Blue Scale）观察变色（褪色）情形，判定耐光优劣。
耐热性试验:
将1.项印刷后胶布（Film）置入烘箱中，以180°C±2°C 10分钟后取出，观察变色（褪色）情形，判定耐热优劣，一般判定分为1-5级，1级代表最差（严重变色） 5级代表最佳（不变色）。
耐酸硷性、耐硫性试验:
(1)耐酸硷性：将1.项印刷后胶布浸置于5%HCl或10%NaOH 1小时后取出，观察其变色程度判定耐酸硷性优劣，一般判定分为1-5级，1级代表最差（严重变色）5级代表最佳（不变色）。
(2)耐硫性：将1.项印刷后胶布置于H2S发生皿口上，上面覆以平面玻璃片，压下经15分钟后取出，观察变色程度，判定耐硫性优劣，一般判定分为1-5级，1级代表最差（严重变色） 5级代表最佳（不变色）。
(2)耐硫性：将1.项印刷后胶布置于H2S发生皿口上，上面覆以平面玻璃片，压下经15分钟后取出，观察变色程度，判定耐硫性优劣，一般判定分为1-5级，1级代表最差（严重变色） 5级代表最佳（不变色）。
物性分級
1.耐光性
|
级数
|
判定
|
|
8
|
特优
|
|
7
|
极优
|
|
6
|
优
|
|
5
|
良
|
|
4
|
可
|
|
3
|
尚可
|
|
2
|
差
|
|
1
|
极差
|
2.耐热性、移行性、耐酸硷性、耐硫性分级
|
级数
|
判定
|
|
5
|
优
|
|
4
|
良
|
|
3
|
可
|
|
2
|
差
|
|
1
|
极差
|
※物性坚牢度检验等级判定为颜料选用时极为重要的参考依据，按加工条件、制品、用途之需要来选用适当的颜料。
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